我的温室网教您如何设计薄膜温室

 

本项目拟建2座薄膜连栋温室，总面积为1152平方米，建设内容包括温室主体、覆盖材料、自然通风、电动内遮阳系统、倒挂式喷灌系统等的选料加工、运输安装至竣工验收。

本温室及配套设施按当地气候条件和甲方要求进行设计并预算。

一、温室主要设计依据

a、《温室设计任务书》

b、《温室结构设计荷载GB/T18622-2002》

c、温室标准《Q/JBALI-2000温室通用技术条件》

d、《连栋温室结构JB/T10288-2000》

e、《温室通风降温设计规范GB/T 18621-2002》

f、《温室控制系统设计规范GB/T10306-2001》

g、《温室电气布线设计规范JB/T10296-2001》

h、《工业与民用供电系统设计规范GBJ52-83》

i、相关标准：

《钢结构设计规范GBJ17-88》

《热镀锌GB/3091-93》

二、薄膜温室详细说明

(一)、温室主体（2×8米×36米=576平方米）

1、温室规格：单跨8米，2连跨，侧墙长36米，柱距（开间）4米，9个开间,计576平方米。肩高3米，顶高4.8米;拱距1米,三纵,五撑，圆拱顶结构；有利于散水和滑雪。

2、主要性能指标

承载风压          0.5KN/m2

承载雪压          0.3KN/m2

最大排水量        140mm/h

 活载：25kg/m2

耐用年限    15年(主体骨架)

供电参数   220V/380V,50Hz.

3、骨架材料

温室主骨架均采用优质双面热镀锌钢材和专用扣件、镀锌螺栓、连接配件（连接件冲切边没有明显的毛刺，表面无明显的压伤和划痕）；特殊部件使用专用型材，避免通用性造成“大材小用”或“小材大用”，管材保证安装中不变形、不裂缝及其他影响强度的缺陷；每批型材都通过检验，保证管壁厚度；特殊部位的强度和钢度均有提高，增强温室整体抗风、雪能力。

主要材料规格如下：

（1）、水槽，水槽为δ1.8热镀锌板，中间用热镀锌板一次性冲压而成的水槽连接片支撑，加强了水槽的强度。水槽坡水为2.5‰单向坡水,根据实际地形确定;为防止滴漏现象，在水槽接头部位的接缝和铆钉孔或螺钉孔均涂专用密封胶,（并且采用涂胶→安装→再涂胶的安装工序）。为保证雨水不向水槽外漫浴，落水管采用Φ110白色PVC管，所有雨落头均特殊加工,并热镀锌处理。

（2）、卡槽（压膜槽）： 60×0.7热镀锌板折成的内翻式加强型卡槽，卡槽内可放两道卡簧而不被弹出。

（3）、侧墙：为增强抗风载能力，在侧墙主立柱之间间距1.33m安装有Φ25×1.5mm热镀锌管制成的侧辅立柱兼做防风杆,上端与边水槽连接,入土30CM。

（4）、为增加温室端面抗风能力，每垮两端各增加2根抗风杆（平面八字撑），从棚端面横拉杆与棚内第一根横拉杆相连，材料用Φ32×1.5mm热镀锌圆管。

（5）、为增强拱顶的抗风载、雪载能力，温室拱设计采用Φ25×1.5mm热镀管冷弯，成形间距1m均布。拱顶设三道纵梁，材料用Φ25×1.5mm热镀管，由人工特制钢丝夹与拱管连为一个整体。

（6）在结构平面（两端面第二开间）为防止四边形变形，加装Φ25×1.5mm热镀管制成的斜撑（剪刀撑）。

（7）、每开间立柱上端横向安装有Φ32×1.5mm热镀管制成的横拉杆，使立柱横向连为一整体。立拄与拱之间由五根Φ25×1.5热镀管制成的撑杆连接，棚顶来自外界的压力等负荷均匀的分布到各立柱上，整栋大棚受力均匀、合理。至此温室平面、立面形成一个稳定的结构。

4、立柱基础

温室四周及室内立柱采用点式基础，立柱连接件用Φ14螺丝、200×200×4钢板制成。放线挖坑（边长40cm，深60cm）后，立柱连接件浇入C20砼基础内，使之美观牢固（位置度误差不大于10mm，标高误差不大于5mm）。

5、温室门

温室一端面安装门，尺寸规格：宽1.6米×高2 米，门架材料为热镀锌方管,覆面材料为膜。上滑道为专用大梭槽，并装滑车，梭动灵活,推拉轻巧无声。

6、覆盖材料

(1)薄膜：温室顶部及四周覆盖膜（国产15丝膜），由专用卡槽卡簧固定，并在棚膜外侧间距1米拉一根压膜绳。

（2）薄膜安装时纵、横方向均张紧拉平后固定于压膜槽内，所有膜的接口、折角、分边均用压膜卡槽卡嵌压于压膜槽中，在设计风荷载作用下，薄膜不会从卡槽的任何位置脱出.拱顶部分每隔1米由压膜绳压实。

(3)拱顶部分及开窗处卡槽均设通长条垫膜,可有效防止顶膜的漏水。

（4）膜与卷膜管的固定：采用韩国进口塑料夹。

（二）、通风系统

A、顶窗

在温室顶部中水槽两侧开一道通长手动卷膜窗（开窗高度1.3米），利用气流负压吸走热空气，夏季通风会更好，降低了由于温度过高湿度过大而引发病菌的发生率。窗口下部至水槽设防漏膜，卷膜两端与固定膜有不小于1.0m的重叠，使卷膜轴与温室的固定部分紧贴，以防煽动。

B、侧窗

温室两侧面设手动卷膜开窗，开窗高度1.8米，利用空气的对流进行热交换，可根据通风量的要求灵活开闭。每道侧墙靠山墙部位设置1米宽垂直密封膜，保证冬季密封。下设0.5米防漏膜。

（三）温室配置

1、电动内遮阳系统

棚顶设一层电动外遮阳网，夏季炎热时将遮阳幕完全展开，利用遮阳幕遮挡阳光，能阻止多余的太阳辐射能进入室内，形成阴凉，可有效降低室内温度（可使室内温度下降5度左右）。

采用齿轮齿条拉幕系统。一套减速电机。由减速电机带动驱动轴经齿轮齿条使推拉向纵向做4米往复运动，固有遮阳网的平动杆跟随推拉杆运动,完成开、闭动作。遮阳网用75%的外遮阳网。                     

2、灌溉系统

灌溉系统采用悬挂顶喷方式，喷头采用国产优质产品，灌溉首部布置过滤器，每8m 宽内部布置2排管道，喷头间距3米。管道采用PE 管材。

倒挂式防滴喷灌喷头，Ф25PE管及高目过滤器组成上走式喷灌系统。每单栋纵向布置两条喷灌带，且具有进水球阀控制。该系统经改造后可以进行施肥和喷施农药，喷洒均匀，同时可以该棚降温、增湿、防尘，大大地节省了劳力资源，是现代农业温室大棚的重要配置设施之一。

倒挂式防滴喷头主要特点如下：

◆ 配套30公分软管与PE毛管连接，有悬锤保持喷头垂直向下，避免PE管由于热胀冷缩产生的弯曲变形，而使喷头方向变化；

◆ 配套低压防滴器，避免了开闭系统时滴水现象产生；

◆ 喷洒范围大，可达到6-8米直径；标准化连接，拆卸清洗方便。◆ 喷头技术参数：工作压力：2-3.5kg/cm；流量：90L/H； 工作         半径：3-4m

露天基地灌溉系统

说明：

2、本项目覆盖面积约260亩；

3、设计采用喷灌系统，灌水器选用3026全圆摇臂喷头,设计布置间距为12*15m；

4、设计分20个轮灌组依次进行灌溉，每个地块作为一个轮灌组，每次可开启一个轮灌组进行灌溉；

5、每个地块预留三只De63-2"蝶阀，用于扩展滴灌系统；在主管路上每间隔30m安装一只临时取水球阀，方便日常用水；

6、灌溉用水为河水，设计在首部安装由叠片过滤器组成的过滤系统对灌溉用水进行过滤，防止喷头堵塞，保证系统长期高效运行；

7、要求提供泵房设备安装条件，并在指定位置提供AC380V/50HZ且不低于40KW的三相五线制稳定电源。